Getränkelogistik

Die Getränkelogistik stellt Unternehmen vor besondere Herausforderungen: Unterschiedliche Verpackungsformen, hohe Warengewichte und schwankende Auftragsvolumina erfordern effiziente Lagerprozesse. Gleichzeitig müssen empfindliche Getränkegebinde schonend transportiert, Bestände zuverlässig verwaltet und kurze Lieferzeiten gewährleistet werden.

Mit unserem automatisierten 3D-Shuttle-System optimieren Sie Ihre Lagerlogistik, reduzieren manuelle Transportwege und schaffen eine flexible Grundlage für Ihre Anforderungen.

Jetzt Getränkelogistik automatisieren
Schonender und sicherer Warentransport
Schnellere Prozesse, weniger Aufwand
Platzsparend und flexibel skalierbar

Hohe Anforderungen in der Getränkelogistik effizient meistern

Die Getränkeindustrie muss unterschiedlichste Produkte und Verpackungseinheiten sicher lagern und zuverlässig für die weitere Distribution bereitstellen. Saisonale Nachfrageschwankungen, begrenzte Lagerflächen und steigende Personalkosten erhöhen dabei den Druck auf bestehende Logistikprozesse.

Unsere automatisierte Lagertechnik hilft, diese Herausforderungen durch flexible Lagerstrukturen, transparente Bestände und einen effizienten Materialfluss zu bewältigen.

Gebindevielfalt & Flächennutzung

PET-Flaschen, Dosen und empfindliches Glas erfordern ein hochflexibles Warenhandling. Dynamische Lagerplätze passen sich exakt an die unterschiedlichen Abmessungen an und maximieren die Flächennutzung.

Saisonale Nachfragespitzen

Sommer-Peaks und Feiertage bringen manuelle Lager schnell an ihr Limit. Skalierbare Automatisierungssysteme beschleunigen die Warenbereitstellung und bewältigen extreme Bedarfsschwankungen zuverlässig.

Chargen- & MHD-Kontrolle

Eine intelligente, digitale Bestandsführung sichert die lückenlose Überwachung von Chargen und die strikte Einhaltung von MHDs (inklusive FIFO/FEFO). Das schafft Transparenz und verhindert teuren Warenverderb.

Ergonomie & Kommissionierung

Automatisierte Lagersysteme bringen schwere Getränkekartons und Flaschen direkt zur Kommissionierstation. Das eliminiert Suchwege, minimiert Fehlerquellen und entlastet Ihre Mitarbeitenden physisch.

Automatisierte Lagerprozesse für die Getränkeindustrie

Durch die automatisierte Steuerung zentraler Prozesse mit unserem 3D-Shuttle-System reduzieren Sie manuelle Schnittstellen und können Warenbewegungen transparent nachvollziehen.

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Inbound: Wareneingang digital erfassen

Unsere advaInbound-Technologie unterstützt Sie beim Wareneingang durch einen automatisierten 3D-Scan. Das System erfasst wichtige Artikeldaten wie Abmessungen, Gewicht und Barcodes. Auch Chargennummern und Mindesthaltbarkeitsdaten werden zuverlässig den jeweiligen Artikeldatensätzen zugeordnet.

Diese Datenbasis ist das Fundament für eine zielgerichtete Lagerplatzzuweisung und eine transparente Bestandsverwaltung. Sie reduzieren manuelle Eingaben und schließen Übertragungsfehler nahezu aus. Dadurch beschleunigen Sie die Vorbereitung für alle nachfolgenden Lagerprozesse. Im Inbound können Sie Produkte auch ohne Barcodes erfassen.

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Lagerung: Unterschiedliche Getränkegebinde effizient verwalten

Nach der Erfassung weist unser 3D-Shuttle-System den Produkten den idealen Lagerplatz zu. Die Vergabe orientiert sich an den zuvor erfassten Artikelabmessungen. So können Sie Getränkekartons, PET-Packs oder Dosen-Trays direkt einlagern. Ein aufwendiges Umpacken in standardisierte Systembehälter entfällt.

Digitale Bestandsinformationen garantieren volle Transparenz über alle eingelagerten Getränkeprodukte. Sie lasten vorhandene Kapazitäten optimal aus und vermeiden unnötige Umlagerungen. Dadurch stehen alle eingelagerten Getränkesorten schnell für die weitere Bearbeitung bereit.

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Kommissionierung: Getränke schnell und schonend bereitstellen

Bei der Kommissionierung müssen verschiedenste Getränkesorten rasch zu Kundenaufträgen gebündelt werden. Da manuelle Suchwege den Prozess stark verlangsamen, übernehmen unsere autonomen Shuttles den internen Warentransport. Sie bringen die benötigten Artikel zur Kommissionierstation. Dabei wird die Warenbereitstellung durch mehrere parallel arbeitende Fahrzeuge enorm beschleunigt.

Diese kontrollierten Transportbewegungen reduzieren das Risiko von Beschädigungen. Gleichzeitig entfällt das manuelle Umlagern. Sie entlasten Ihr Personal physisch, verkürzen die Durchlaufzeiten deutlich und sichern eine zuverlässige Auftragsabwicklung.

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Outbound: Versandaufträge zuverlässig vorbereiten

Im Warenausgang müssen kommissionierte Getränke fehlerfrei den jeweiligen Versandaufträgen zugeordnet werden. Mit advaOutbound automatisieren Sie diesen Prozess zuverlässig. Das 3D-Shuttle-System stellt die Artikel an den Pack- und Versandstationen bereit. Ergänzend lassen sich Funktionen wie Auftragskonsolidierung, Mengen- und Gewichtskontrollen sowie Etikettierung nahtlos integrieren.

Digitale Auftrags- und Bewegungsdaten garantieren eine lückenlose Nachvollziehbarkeit bei der Auslagerung. Die Warenbereitstellung lässt sich zudem exakt auf Ihre Anforderungen und nachgelagerten Tourenprozesse abstimmen.

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Unser 3D-Shuttle-System für die automatisierte Getränkelogistik

Unser 3D-Shuttle-Lagersystem verbindet autonome Transportfahrzeuge, eine modulare Regalstruktur und dynamische Lagerflächen zu einer flexiblen Automatisierungslösung.

Im Gegensatz zu klassischen Shuttle-Lagersystemen benötigen unsere Fahrzeuge keine zentralen Lagerlifte. Stattdessen bewegen sie sich eigenständig horizontal und vertikal durch die Regalstruktur. Eine intelligente Softwaresteuerung koordiniert die Warenbewegungen und ermöglicht die Integration in bestehende Lagerverwaltungs- und ERP-Systeme.

3D-Shuttle-Lagersystem: Autonomer Warentransport in drei Dimensionen

advaShuttle

Es bildet das Herzstück unseres Lagersystems und navigiert völlig eigenständig durch alle Lagerebenen. Weil zentrale Lagerlifte entfallen, können mehrere Fahrzeuge parallel arbeiten. Bei wachsenden Auftragsvolumina lässt sich die Systemleistung in Ihrer Getränkelogistik zudem durch den flexiblen Einsatz zusätzlicher Shuttles jederzeit bedarfsgerecht skalieren.

advaRack

Das advaRack bildet die modulare Grundstruktur unseres 3D-Shuttle-Systems. Es integriert die Lagerflächen sowie die horizontalen und vertikalen Transportwege der autonomen Shuttles. Durch seinen flexiblen Aufbau lässt sich die Regalstruktur an unterschiedliche Gebäudeabmessungen und Lagerkapazitäten anpassen.

advaShelf

Das advaShelf ergänzt diese Struktur durch dynamisch nutzbare Stellflächen. Geeignete Getränkekartonagen und andere Verpackungseinheiten können entsprechend ihren tatsächlichen Abmessungen gelagert werden, ohne grundsätzlich in standardisierte Lagerbehälter umgepackt werden zu müssen.

Frei gewordene Stellflächen lassen sich nach der Entnahme erneut vergeben. Dadurch wird ungenutzter Lagerraum reduziert und die vorhandene Kapazität effizient ausgeschöpft. Besonders bei unterschiedlichen Verpackungsgrößen und wechselnden Getränkesortimenten entsteht so eine flexible Lagerstruktur.

Intelligente Softwaresteuerung für transparente Warenbewegungen

Unser Warehouse Execution System (WES) koordiniert sämtliche automatisierten Lagerprozesse wie Transportaufträge, Fahrwege sowie die Ein- und Auslagerungen. Digitale Bestands- und Bewegungsdaten schaffen dabei höchste Transparenz über Lagerplätze, Chargen und Mindesthaltbarkeitsdaten, sodass sich zielgerichtete FIFO- oder FEFO-Strategien für Ihre Getränkeprodukte problemlos abbilden lassen.

Über standardisierte Schnittstellen lässt sich das WES zudem nahtlos in bestehende WMS- und ERP-Lösungen integrieren, um Bestands- und Auftragsdaten reibungslos auszutauschen. Im Ergebnis profitieren Sie von einer äußerst zuverlässigen Bestandsführung, lückenlos nachvollziehbaren Warenbewegungen und einer starken digitalen Basis für die kontinuierliche Optimierung Ihrer Getränkelogistik.

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Ihre Vorteile durch automatisierte Getränkelogistik

Eine moderne Getränkelogistik muss profitabel sein und gleichzeitig eine zuverlässige Warenverfügbarkeit sicherstellen. Unser 3D-Shuttle-System setzt deshalb dort an, wo manuelle Lagerprozesse besonders häufig an ihre Grenzen stoßen:

Schonender Warentransport

Kontrollierte Bewegungen und weniger manuelle Umlagerungen reduzieren das Risiko von Beschädigungen an Getränkegebinden.

Kürzere Durchlaufzeiten

‍Autonome Shuttles beschleunigen interne Warenbewegungen und stellen benötigte Artikel gezielt bereit.

Weniger manueller Aufwand

‍Lauf-, Such- und Transportwege werden reduziert und Ihre Mitarbeitenden im Lageralltag entlastet.

Bessere Flächennutzung

‍Dynamische Lagerplätze ermöglichen eine platzsparende Unterbringung unterschiedlicher Verpackungsgrößen.

Transparente Bestandsführung

‍Digitale Artikel-, Chargen- und Bewegungsdaten erleichtern die Kontrolle und Nachverfolgung eingelagerter Waren.

Flexible Skalierbarkeit

‍Lagerkapazität und Transportleistung lassen sich bei entsprechender Systemauslegung an steigende Anforderungen anpassen.

Automatisierte Lagerlösungen für unterschiedliche Getränkebereiche

Die Anforderungen an die Getränkelogistik unterscheiden sich je nach Produktsortiment, Verpackungsform und Vertriebsstruktur. Während in der Bierlogistik häufig hohe Umschlagsmengen und saisonale Nachfragespitzen im Vordergrund stehen, benötigen Brauereien eine enge Abstimmung zwischen Produktion, Lager und Versand.

Unser modulares 3D-Shuttle-System unterstützt die automatisierte Lagerung und Bereitstellung geeigneter Getränkegebinde und lässt sich flexibel an unterschiedliche betriebliche Anforderungen anpassen.

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Bierlogistik: Hohe Umschlagsmengen effizient bewältigen

In der Bierlogistik erfordern hohe Umschlagsmengen, enorme Gebindevielfalt und extreme saisonale Nachfragespitzen – etwa im Sommer oder an Feiertagen – maximale Flexibilität. Unser 3D-Shuttle-System löst diese Herausforderung durch die effiziente, automatisierte Lagerung und Bereitstellung unterschiedlichster Biergebinde wie Flaschen, Dosen und Kartonverpackungen.

Dank parallel arbeitender Shuttles beschleunigen Sie interne Transportprozesse massiv und bringen die benötigten Artikel zur Kommissionierung. Dadurch reduzieren Sie manuelle Arbeitsschritte, lasten Ihre Lagerkapazitäten optimal aus und bewältigen selbst stärkste Auftragsspitzen völlig mühelos.

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Brauereilogistik: Lagerprozesse zwischen Produktion und Versand optimieren

In der Brauereilogistik ist die nahtlose Abstimmung zwischen Produktion, Lagerung und Versand bei wechselnden Volumina entscheidend. Durch automatisierte Prozesse und die direkte Anbindung an Ihr ERP- oder WMS-System werden Waren digital erfasst, transparent verwaltet und perfekt mit der Produktions- sowie Versandplanung synchronisiert.

Das System sorgt für einen bedarfsgerechten Materialfluss und die schnelle Bereitstellung der Verpackungseinheiten direkt nach der Produktion. Für das Handling von sehr großen Ladeeinheiten wie schweren Bierfässern oder vollständigen Getränkepaletten lässt sich das Konzept jederzeit um passgenaue Handhabungslösungen ergänzen.

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Weinlogistik: Empfindliche Flaschen und Kartonagen schonend lagern

Die Weinlogistik erfordert neben der komplexen Verwaltung diverser Jahrgänge und Flaschengrößen vor allem ein extrem schonendes Handling der Ware. Unser 3D-Shuttle-System transportiert und lagert empfindliche Weinkartonagen hochgradig sicher und automatisiert. Das Risiko von Glasbruch durch unkontrollierte manuelle Umlagerungen wird dadurch drastisch minimiert.

Gleichzeitig sorgt die digitale Bestandsführung für absolute Transparenz, sodass Sie unterschiedlichste Weinsorten und Jahrgänge jederzeit fehlerfrei zuordnen und kommissionieren können. Auch produktspezifische Anforderungen, wie etwa spezielle Temperatur- oder Lichtverhältnisse, lassen sich bei der individuellen Anlagenplanung problemlos in die Lagerumgebung integrieren.

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Getränkelogistik im bestehenden Lager automatisieren

Die Automatisierung Ihrer Getränkelogistik erfordert nicht zwangsläufig den Neubau eines Lagergebäudes. Unser modulares 3D-Shuttle-System lässt sich auch für geeignete bestehende Lagerstrukturen planen und ermöglicht damit die Modernisierung vorhandener Kapazitäten.

Bei der Planung berücksichtigen wir bestehende Gebäudeabmessungen, Lagerflächen und Materialflüsse. Die flexible Regalstruktur lässt sich an räumliche Gegebenheiten anpassen und kann bei entsprechender Planung auch eine schrittweise Automatisierung einzelner Lagerbereiche unterstützen.

Über geeignete Schnittstellen integrieren wir unsere Lagertechnik in vorhandene WMS- und ERP-Systeme. So können bestehende Datenstrukturen und betriebliche Abläufe weiter genutzt werden.

Dadurch modernisieren Sie Ihre Getränkelogistik, reduzieren manuelle Prozesse und schaffen zusätzliche Kapazitäten, ohne Ihre gesamte Lagerinfrastruktur ersetzen zu müssen.

Häufige Fragen zur Getränkelogistik

Was versteht man unter automatisierter Getränkelogistik?

Automatisierte Getränkelogistik nutzt technische Systeme zur effizienten Steuerung aller Lagerprozesse – von der digitalen Erfassung bis zur Kommissionierung. Lösungen wie das 3D-Shuttle-Lager von advasolutions minimieren dabei manuelle Transportwege, maximieren die Flächennutzung und schaffen absolute Bestandstransparenz.

Welche Getränkegebinde eignen sich für die automatisierte Lagerung?

In der Regel eignen sich Getränkekartonagen, PET-Packs, Dosen-Trays und gesicherte Glasflaschen. Das 3D-Shuttle-System von advasolutions handhabt diese Gebinde durch dynamische Lagerplatzvergabe hochflexibel. Lediglich bei Übergrößen wie schweren Fässern oder kompletten Paletten wird die Systemeignung vorab gesondert geprüft.

Wie unterstützt die Lagerautomatisierung bei saisonalen Nachfragespitzen?

Sie beschleunigt die Warenbereitstellung enorm, da parallel arbeitende Shuttles zeitaufwendige manuelle Suchwege ersetzen. Zudem lässt sich das modulare 3D-Shuttle-System von advasolutions bei kurzfristigen Peaks jederzeit flexibel durch den temporären Einsatz zusätzlicher Fahrzeuge skalieren.

Lassen sich bestehende Getränkelager nachträglich automatisieren?

Ja, bei geeigneten baulichen Voraussetzungen ist ein Retrofit problemlos möglich. Das modulare 3D-Shuttle-System von advasolutions passt sich flexibel an vorhandene Lagerflächen an und lässt sich über standardisierte Schnittstellen nahtlos in Ihre bestehende WMS- und ERP-Infrastruktur integrieren.

Ihr Weg zur automatisierten Getränkelogistik

Unser 3-Phasen-Prozess führt Sie von der datenbasierten Analyse bis zum skalierbaren Betrieb Ihrer automatisierten Getränkelogistik.

1. Analyse & Konzept

Wir analysieren Ihre Lagerprozesse, Getränkesortimente, Verpackungseinheiten und Lagerflächen und entwickeln daraus ein individuelles Automatisierungskonzept.
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✔ Datenbasiert, wirtschaftlich und bedarfsgerecht

2. Umsetzung & Integration

Wir planen und installieren die benötigten Komponenten und integrieren das System in Ihre bestehende Lager- und IT-Umgebung.
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✔ Nahtlose Integration in bestehende Lagerprozesse

3. Betrieb & Skalierung

Nach der Inbetriebnahme begleiten wir Sie mit Schulungen, Service und flexiblen Erweiterungsmöglichkeiten.
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✔ Skalierbare Leistung für wachsende Anforderungen