Die Getränkelogistik stellt Unternehmen vor besondere Herausforderungen: Unterschiedliche Verpackungsformen, hohe Warengewichte und schwankende Auftragsvolumina erfordern effiziente Lagerprozesse. Gleichzeitig müssen empfindliche Getränkegebinde schonend transportiert, Bestände zuverlässig verwaltet und kurze Lieferzeiten gewährleistet werden.
Mit unserem automatisierten 3D-Shuttle-System optimieren Sie Ihre Lagerlogistik, reduzieren manuelle Transportwege und schaffen eine flexible Grundlage für Ihre Anforderungen.

Die Getränkeindustrie muss unterschiedlichste Produkte und Verpackungseinheiten sicher lagern und zuverlässig für die weitere Distribution bereitstellen. Saisonale Nachfrageschwankungen, begrenzte Lagerflächen und steigende Personalkosten erhöhen dabei den Druck auf bestehende Logistikprozesse.
Unsere automatisierte Lagertechnik hilft, diese Herausforderungen durch flexible Lagerstrukturen, transparente Bestände und einen effizienten Materialfluss zu bewältigen.

Unser 3D-Shuttle-Lagersystem verbindet autonome Transportfahrzeuge, eine modulare Regalstruktur und dynamische Lagerflächen zu einer flexiblen Automatisierungslösung.
Im Gegensatz zu klassischen Shuttle-Lagersystemen benötigen unsere Fahrzeuge keine zentralen Lagerlifte. Stattdessen bewegen sie sich eigenständig horizontal und vertikal durch die Regalstruktur. Eine intelligente Softwaresteuerung koordiniert die Warenbewegungen und ermöglicht die Integration in bestehende Lagerverwaltungs- und ERP-Systeme.
Es bildet das Herzstück unseres Lagersystems und navigiert völlig eigenständig durch alle Lagerebenen. Weil zentrale Lagerlifte entfallen, können mehrere Fahrzeuge parallel arbeiten. Bei wachsenden Auftragsvolumina lässt sich die Systemleistung in Ihrer Getränkelogistik zudem durch den flexiblen Einsatz zusätzlicher Shuttles jederzeit bedarfsgerecht skalieren.
Das advaRack bildet die modulare Grundstruktur unseres 3D-Shuttle-Systems. Es integriert die Lagerflächen sowie die horizontalen und vertikalen Transportwege der autonomen Shuttles. Durch seinen flexiblen Aufbau lässt sich die Regalstruktur an unterschiedliche Gebäudeabmessungen und Lagerkapazitäten anpassen.
Das advaShelf ergänzt diese Struktur durch dynamisch nutzbare Stellflächen. Geeignete Getränkekartonagen und andere Verpackungseinheiten können entsprechend ihren tatsächlichen Abmessungen gelagert werden, ohne grundsätzlich in standardisierte Lagerbehälter umgepackt werden zu müssen.
Frei gewordene Stellflächen lassen sich nach der Entnahme erneut vergeben. Dadurch wird ungenutzter Lagerraum reduziert und die vorhandene Kapazität effizient ausgeschöpft. Besonders bei unterschiedlichen Verpackungsgrößen und wechselnden Getränkesortimenten entsteht so eine flexible Lagerstruktur.
Unser Warehouse Execution System (WES) koordiniert sämtliche automatisierten Lagerprozesse wie Transportaufträge, Fahrwege sowie die Ein- und Auslagerungen. Digitale Bestands- und Bewegungsdaten schaffen dabei höchste Transparenz über Lagerplätze, Chargen und Mindesthaltbarkeitsdaten, sodass sich zielgerichtete FIFO- oder FEFO-Strategien für Ihre Getränkeprodukte problemlos abbilden lassen.
Über standardisierte Schnittstellen lässt sich das WES zudem nahtlos in bestehende WMS- und ERP-Lösungen integrieren, um Bestands- und Auftragsdaten reibungslos auszutauschen. Im Ergebnis profitieren Sie von einer äußerst zuverlässigen Bestandsführung, lückenlos nachvollziehbaren Warenbewegungen und einer starken digitalen Basis für die kontinuierliche Optimierung Ihrer Getränkelogistik.

Eine moderne Getränkelogistik muss profitabel sein und gleichzeitig eine zuverlässige Warenverfügbarkeit sicherstellen. Unser 3D-Shuttle-System setzt deshalb dort an, wo manuelle Lagerprozesse besonders häufig an ihre Grenzen stoßen:
Kontrollierte Bewegungen und weniger manuelle Umlagerungen reduzieren das Risiko von Beschädigungen an Getränkegebinden.
Autonome Shuttles beschleunigen interne Warenbewegungen und stellen benötigte Artikel gezielt bereit.
Lauf-, Such- und Transportwege werden reduziert und Ihre Mitarbeitenden im Lageralltag entlastet.
Dynamische Lagerplätze ermöglichen eine platzsparende Unterbringung unterschiedlicher Verpackungsgrößen.
Digitale Artikel-, Chargen- und Bewegungsdaten erleichtern die Kontrolle und Nachverfolgung eingelagerter Waren.
Lagerkapazität und Transportleistung lassen sich bei entsprechender Systemauslegung an steigende Anforderungen anpassen.

Die Automatisierung Ihrer Getränkelogistik erfordert nicht zwangsläufig den Neubau eines Lagergebäudes. Unser modulares 3D-Shuttle-System lässt sich auch für geeignete bestehende Lagerstrukturen planen und ermöglicht damit die Modernisierung vorhandener Kapazitäten.
Bei der Planung berücksichtigen wir bestehende Gebäudeabmessungen, Lagerflächen und Materialflüsse. Die flexible Regalstruktur lässt sich an räumliche Gegebenheiten anpassen und kann bei entsprechender Planung auch eine schrittweise Automatisierung einzelner Lagerbereiche unterstützen.
Über geeignete Schnittstellen integrieren wir unsere Lagertechnik in vorhandene WMS- und ERP-Systeme. So können bestehende Datenstrukturen und betriebliche Abläufe weiter genutzt werden.
Dadurch modernisieren Sie Ihre Getränkelogistik, reduzieren manuelle Prozesse und schaffen zusätzliche Kapazitäten, ohne Ihre gesamte Lagerinfrastruktur ersetzen zu müssen.
Automatisierte Getränkelogistik nutzt technische Systeme zur effizienten Steuerung aller Lagerprozesse – von der digitalen Erfassung bis zur Kommissionierung. Lösungen wie das 3D-Shuttle-Lager von advasolutions minimieren dabei manuelle Transportwege, maximieren die Flächennutzung und schaffen absolute Bestandstransparenz.
In der Regel eignen sich Getränkekartonagen, PET-Packs, Dosen-Trays und gesicherte Glasflaschen. Das 3D-Shuttle-System von advasolutions handhabt diese Gebinde durch dynamische Lagerplatzvergabe hochflexibel. Lediglich bei Übergrößen wie schweren Fässern oder kompletten Paletten wird die Systemeignung vorab gesondert geprüft.
Sie beschleunigt die Warenbereitstellung enorm, da parallel arbeitende Shuttles zeitaufwendige manuelle Suchwege ersetzen. Zudem lässt sich das modulare 3D-Shuttle-System von advasolutions bei kurzfristigen Peaks jederzeit flexibel durch den temporären Einsatz zusätzlicher Fahrzeuge skalieren.
Ja, bei geeigneten baulichen Voraussetzungen ist ein Retrofit problemlos möglich. Das modulare 3D-Shuttle-System von advasolutions passt sich flexibel an vorhandene Lagerflächen an und lässt sich über standardisierte Schnittstellen nahtlos in Ihre bestehende WMS- und ERP-Infrastruktur integrieren.
Wir analysieren Ihre Lagerprozesse, Getränkesortimente, Verpackungseinheiten und Lagerflächen und entwickeln daraus ein individuelles Automatisierungskonzept.
✔ Datenbasiert, wirtschaftlich und bedarfsgerecht

Wir planen und installieren die benötigten Komponenten und integrieren das System in Ihre bestehende Lager- und IT-Umgebung.
✔ Nahtlose Integration in bestehende Lagerprozesse

Nach der Inbetriebnahme begleiten wir Sie mit Schulungen, Service und flexiblen Erweiterungsmöglichkeiten.
✔ Skalierbare Leistung für wachsende Anforderungen